CLP Automação

Diferenciais do CLP Automação

O primeiro CLP foi desenvolvido na década de 1960 pela General Motors com o objetivo de automatizar os processos de sua linha de montagem com maior eficiência, anteriormente controlados por painéis de relés que executavam controles com base em lógicas combinacional e sequencial. O CLP Automação trouxe mais eficiência para a indústria automobilística e posteriormente para outros setores, exercendo papel crucial em toda a indústria moderna, especialmente após a inclusão do processamento de variáveis contínuas (analógias), em complemento as variáveis discretas (digitais).

Os relés causavam diversos inconvenientes, como por exemplo, alto custo, desgastes e mau contato, necessidade de instalação de uma grande quantidade de relés, alta complexidade para alterar a sequência de operação e ainda periodicidade maior de manutenção. Os CLPs, por outro lado, são altamente confiáveis, possuem grande capacidade de programação, são imunes a ruídos e interferências, detecção de falhas automática, conseguem operar mesmo em condições ambientais severas, os comandos são executados em tempo real, modularidade e expansão de entrada e saída (E/S), entre outras características que também permitem a aplicação do CLP Automação em diversas aplicações, tais como:

• Indústria: em processos e máquinas para controle de turbomáquinas, controle de processos químicos, controle de linhas de montagem e fabricação, acionamentos e comandos elétricos, controle de processos e malhas de controle (vazão, nível, pressão e temperatura), controle de máquinas eletrohidráulicas, controle de máquinas eletro-pneumáticas, entre outras;
• Prédios e residências: controle de bombas de água, sistemas de iluminação programada, sistemas automáticos de proteção contra incêndios, sistemas de gerenciamento de energia, controles de acesso, etc.